冶金回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)特點(diǎn)
冶金生產(chǎn)的過(guò)程中要用到多個(gè)流程，所以要使用專門(mén)的冶金設(shè)備來(lái)生產(chǎn)，其中，
冶金回轉(zhuǎn)窯的使用率較廣，該設(shè)備主要使用在冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。
不僅僅是在冶金行業(yè)上有很好的應(yīng)用，在化工還有建材方面也有很好的利用。在技術(shù)特點(diǎn)上，冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用的是合金鋼板卷制或者是優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼并自動(dòng)焊接加上液壓擋輪；采用合金鋼鑄的材料做輪帶、開(kāi)式齒輪以及托輪；其滑動(dòng)軸承采用的是大間隙不刮瓦軸承；傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。
具備了以上的技術(shù)特點(diǎn)，當(dāng)然在安裝還有維護(hù)上就得格外的注意。機(jī)器的維護(hù)還有保養(yǎng)其實(shí)是一項(xiàng)非常重要的工作，配備專門(mén)的人員來(lái)對(duì)這方面進(jìn)行檢查。在機(jī)器的維護(hù)上，需要關(guān)注的就是軸承，良好的潤(rùn)滑對(duì)于軸承的壽命能起到很明顯的作用。機(jī)器的使用壽命還有運(yùn)轉(zhuǎn)率都是受到軸承的明顯的影響的。所以，我們注入的潤(rùn)滑油必須進(jìn)行清潔，有良好的密封性；而對(duì)于剛剛安裝的好的輪箍會(huì)比較容易發(fā)生松動(dòng)，所以必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；其他部位的正常運(yùn)作我們也需要經(jīng)常的檢查；針對(duì)經(jīng)常受到磨損的零部件要做到經(jīng)常更換；如果軸承的油溫出現(xiàn)升高，應(yīng)該立即停止使用檢查升高原因。
由于冶金回轉(zhuǎn)窯的安裝牽扯到很多的零部件，所以安裝上我們一定要仔細(xì)，每一步都嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行操作，并且要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的確認(rèn)和試用在進(jìn)行正常的運(yùn)作。
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