石灰生產(chǎn)過(guò)程
石灰回轉(zhuǎn)窯是主要來(lái)煅燒石灰石制成生石灰，在建筑，鐵路，公路等行業(yè)帶來(lái)了大的方便，是目前使用較多的設(shè)備。根據(jù)窯內(nèi)的化學(xué)、物理反應(yīng)，石灰回轉(zhuǎn)窯整個(gè)煅燒過(guò)程可分為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。
預(yù)熱帶：位于爐頂上部，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對(duì)流上來(lái)的熱量進(jìn)行交換，使石灰石中的水分被蒸發(fā)，石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂，體積膨脹，極限抗壓強(qiáng)度下降。爐料逐漸加熱到900℃，進(jìn)入煅燒帶。
煅燒帶：位于爐體中部，進(jìn)入這個(gè)區(qū)域，由于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入適量的空氣助燃，燃料開(kāi)始燃燒，并放出大量的熱量，溫度逐漸提高到1100℃-1200℃，碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳，放出的氣體進(jìn)入預(yù)熱帶預(yù)熱。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關(guān)。同時(shí)也與燃料比，進(jìn)入的空氣有關(guān)。分解反應(yīng)速度與通過(guò)燒成帶時(shí)間的乘積等于物料粒徑，石灰石燒熟、燒透。小于物料粒度出現(xiàn)生燒，大于則出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。
冷卻帶：位于爐體下部，并向下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用石灰的熱量預(yù)熱空氣( 400- 500℃)，同時(shí)煅燒成的石灰得到了冷卻。各個(gè)區(qū)域的相對(duì)位置基本恒定,但不能截然分開(kāi),他們會(huì)隨原料、燃燒條件發(fā)生變化，操作時(shí)必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。
不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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